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氫氧化鋁粉體燒結(jié)用輥道爐
作者:87569388    來源:江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    時(shí)間:2016/5/11    點(diǎn)擊:2081

江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司 黃俊杰

 

關(guān)鍵詞:氫氧化鋁 輥道爐 電阻式輥道窯 

前言:江蘇前錦主要生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)電爐,高溫單(雙)通道推板窯,輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)(窯)爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐,設(shè)備主要應(yīng)用于特種陶瓷,電子陶瓷,磁性材料,化工粉末,熒光粉,拋光粉,鋰電池材料,稀土材料,電子器件,長余輝發(fā)光粉,硬質(zhì)合金,陶瓷金屬化,石油催化劑,珠光云母,氧化鈦粉體,氧化鋯粉體或其它無機(jī)新材料等產(chǎn)品的燒結(jié)加熱之用。

 

一、 設(shè)計(jì)參數(shù)

燒成原料

1) 原料形態(tài)            氫氧化鋁粉狀體  

2) 裝料匣缽            φ200×200(mm)(用戶自備)

3) 移進(jìn)板              240×240×15(mm)(用戶自備)

4) 燒成時(shí)間            詳見“溫度曲線”

5) 最高設(shè)計(jì)溫度        1300℃  

6) 長期使用溫度        1280℃  

7) 爐內(nèi)氣氛            空氣

8) 輸送層數(shù)            1層

9) 輸送列數(shù)            4列

10) 輸送速度          1800mm/h    (1000-2500mm/h無極可調(diào))。

11) 產(chǎn)量              約1.2噸/24h(按每缽產(chǎn)量:1.7Kg計(jì)算)

 

二、 設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡述

設(shè)備用途

氫氧化鋁粉的煅燒。

根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計(jì)。

結(jié)構(gòu)簡述

此電爐為輥道式、爐膛內(nèi)匣缽單層4列擺放。

隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱,根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度,裝料匣缽擺放在移進(jìn)板上,然后置于輥棒上輸送,爐體傳動(dòng)分成3組驅(qū)動(dòng),每組驅(qū)動(dòng)由單獨(dú)電機(jī)和擺線針輪減速器控制,變頻無極調(diào)速。人工上下料。

特殊結(jié)構(gòu)

爐膛頂部采用日本伊索標(biāo)準(zhǔn)莫來石聚輕楔形磚鋪設(shè),排煙氣采用特殊結(jié)構(gòu),避免煙氣腐蝕脫落污染產(chǎn)品。

三、 設(shè)備規(guī)格

設(shè)備名稱

31.2m輥道式電阻爐

型號

RGD-450-13型

爐膛尺寸

31200L×1150W×250H(mm), 

爐膛有效尺寸

31200L×960W×220H(mm

坩堝尺寸

φ200×200(mm),(用戶自備)

使用溫度

最高溫度:1300℃,長期使用溫度:1280℃

爐體外形尺寸

約36000L×2800W×3000H(mm)參考

熱工參數(shù)

額定功率

約450 KW

保溫功率

約250 KW(和進(jìn)、排氣量及輸送速度有關(guān)) 

產(chǎn)品出口溫度

坩堝溫度約80ºC(和傳送速度有關(guān))

窯體外側(cè)壁溫度

50ºC+室溫。遠(yuǎn)離測溫點(diǎn)元件及加熱元件的距離≥150mm。

溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布

詳見溫度曲線圖  

溫區(qū)

11溫區(qū)

加熱方式

爐膛上下水平加熱

加熱元件

前1-6區(qū)為高溫合金電阻絲加熱,內(nèi)置于氧化鋁保護(hù)套管內(nèi) 7-11區(qū)  為硅碳棒加熱,內(nèi)置于氧化鋁保護(hù)套管內(nèi)。

控溫點(diǎn)數(shù)

1區(qū)為單點(diǎn)控溫,2-11區(qū)為上下控溫。共21個(gè)控溫點(diǎn)

熱電偶

1-6溫區(qū)用K分度熱電偶,7-11溫區(qū)用S分度熱電偶

進(jìn)排氣系統(tǒng)

共9路進(jìn)氣,11路排氣 

進(jìn)氣分布

設(shè)9個(gè)自然進(jìn)風(fēng)口,用于向窯內(nèi)補(bǔ)充空氣,每路進(jìn)氣量用蝶閥調(diào)整。

排氣分布

前部脫水區(qū)預(yù)熱段和燒結(jié)段設(shè)6支排氣管,用于排出窯內(nèi)廢氣;

窯尾設(shè)5支排氣管,用于出窯工件的強(qiáng)制冷卻;排氣管分為2組安裝,并采用高溫風(fēng)機(jī)引風(fēng),強(qiáng)化排氣效果;排氣量大小由抽板閥控制;排氣支管最后匯集到不銹鋼排氣總管上;接出車間外部分由需方負(fù)責(zé)。

耐火保溫結(jié)構(gòu)

耐火保溫結(jié)構(gòu)

爐膛材料全部采用日本伊索YK系列莫來石聚輕隔熱磚

保溫層用莫來石聚輕+06輕質(zhì)磚 + 陶瓷纖維板砌筑,隔熱效果極佳,熱容量小,節(jié)能環(huán)保。

爐體結(jié)構(gòu)

爐體主架

長31200(mm),由國標(biāo)型材、板材分段焊接,螺栓連接

進(jìn)料架

進(jìn)料架長度2400mm。

出料架

出料架長度2400mm。

 爐體傳動(dòng)系統(tǒng)

傳動(dòng)方式

機(jī)械式(鏈輪、斜齒輪)傳動(dòng)

傳動(dòng)介質(zhì)

φ45氧化鋁陶瓷輥棒動(dòng)力傳輸,進(jìn)出口采用不銹鋼輥棒傳輸

動(dòng)力源

變頻電機(jī)直聯(lián)減速器(江蘇得意機(jī)電),

輸送速度

1000-2500mm/h(無極調(diào)速)

常用速度

1800mm/h

溫度控制系統(tǒng)

控溫方式

采用可控硅移相觸發(fā)方式(SCR)控溫

功率輸出控制

SCR控制,數(shù)量:21個(gè),具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、限流及過流保護(hù)等功能

控溫點(diǎn)

21路,溫控儀表顯示

控制方式

0-100%連續(xù)可調(diào)

功率測量手段

有功電度表,每路有一塊電流表

開關(guān)

每路均有斷路器

SCR冷卻

散熱片+風(fēng)機(jī)風(fēng)冷

溫控儀表

上海國龍數(shù)字智能儀表,0-1300℃、PID連續(xù)控制,溫度補(bǔ)償,超溫、斷偶等聲光報(bào)警功能

溫控柜

外觀采用國際標(biāo)準(zhǔn)電控柜樣式

設(shè)備外觀

外觀要求

制造精細(xì),美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

根據(jù)用戶要求。 

 

備注:本文僅供參考,根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造,更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。

聯(lián)系人:黃俊杰(前錦爐業(yè))    電話:13771353958  QQ:25559250     郵箱:25559250@qq.com    網(wǎng)址:m.qcsbz.cn